Επισκόπηση
Η μηχανή υιοθετεί την κουλουριασμένη λουρίδα χάλυβα μετάλλων καθώς η πρώτη ύλη, που ξετυλίγεται, κύλησε συνεχώς και μορφοποιημένος στο κρύο, και αυτόματα κομμένος στο μήκος για να παραγάγει τα πιάτα των συγκεκριμένων μορφών και των προδιαγραφών. Ολόκληρη η μηχανή υιοθετεί την τεχνολογία κανονισμού ταχύτητας ελέγχου PLC και μετατροπής συχνότητας εναλλασσόμενου ρεύματος για να πραγματοποιήσει τη συνεχή αυτόματη παραγωγή. Είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός παραγωγής για τη δομή χάλυβα και τις κρύες κάμπτοντας βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλων.
Δομή εξοπλισμού
Η κύρια μηχανή του εξοπλισμού αποτελείται από έναν παθητικό decoiler, ένας ρόλος διαμορφώνοντας το κύριο υδραυλικό σύστημα μηχανών (συμπεριλαμβανομένης της καθοδηγημένης σίτισης, της υδραυλικής κοπής και της απαλλαγής του πίνακα), ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου και ούτω καθεξής.
Η διαδικασία επεξεργασίας των μερών ρόλων εξοπλισμού ολοκληρώνεται από CNC τους τόρνους και άλλα μηχανήματα επεξεργασίας, που εγγυώνται αποτελεσματικά την ακρίβεια επεξεργασίας των μερών, και χρησιμοποιούν το διάφορο εξοπλισμό διαδικασίας και τον εξοπλισμό δοκιμής για να εξασφαλίσουν την ακρίβεια συνελεύσεων εξοπλισμού.
Διαδικασία παραγωγής
Φόρτωση (που τίθεται τη σπείρα χάλυβα στο εσωτερικό ενισχυτικό ανοιχτήρι για να το υποστηρίξει) - διαμόρφωση ρόλων (η ζώνη χάλυβα καθοδηγείται σωστά στη μηχανή διαμόρφωσης μέσω του καθοδηγώντας μηχανισμού σίτισης) - υδραυλική κοπή- απαλλαγή
Αριθ. | Στοιχεία | Μονάδα | Κύρια προδιαγραφή |
1 | Υλικό ρόλων | 45# | |
2 | Σκληρό επίστρωμα χρωμίου στους ρόλους | χιλ. | ≥ 0,05 |
3 | Ενσωματωμένος κοπή μηχανισμός τύπων πίεσης | Υδραυλικός Τύπος ενιαίων σταθμών τέσσερις-στηλών | |
4 | Υλικό φορμών | 40Cr (HB220-260) |